全自动打包机的常见故障怎么维修？

自动包装机是一种包装机，操作简单，主要通过包装机刀片热熔粘接、切割，包装后的产品有利于运输、储存、外观美观。然而，自动包装机在长期使用后不可避免地会出现一些故障。以下小边将介绍自动包装机常见故障的维护方法，方便快速解决故障。

一、卡带处理

当皮带卡在滚轮中间，或有异物无法取出时，拆下六角形螺母的垫圈，松开中间轴上的两个M5沉头螺钉，因为这两个螺钉固定在连接轴的间隙，所以转动螺钉；取下连接轴，取下上轮机，取出卡住物。以上方法可组装和恢复，注意螺母和L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。

二、绑好后不切带

造成这种情况的情况有很多，比如:

1.松紧调整过紧；

2.打滑片或带油的打滑皮带，拆下擦掉油；

3.皮带太紧，将皮带传动座向下调整，或将电机向后调整；

三、粘结效果差

1.温度过高或不够，有时带子特殊，粘度差，温度准确；

2、如果使用电压不够，许多工厂的电压往往不够。如果使用延长线或电缆，会导致压降，降低原调节温度，甚至在电机捆绑时燃烧。因此，尽量避免使用电缆。如果必须使用延长线，则必须连接厚而不太长的电线；

3.电热钢板太高太低，或者偏左偏右，所以遇到上下两侧PP带，或左右刀具，不能进入加热，必须根据情况进行调整；

4.排烟微风扇故障导致温度过高。

四、全自动打包机不带

在这种情况下，首先检查皮带长度调整是否在0，然后检查皮带过程是否正确；如果没有，检查皮带辊附近是否有异物，这也会导致这种情况。

以上关于自动包装机常见故障的维护方法在这里分享，简而言之，虽然自动包装机是包装机性能更好的产品，但也不能保证在使用过程中不会出现任何问题，如何快速及时解决问题是赢得生产时间较有效的方法。