成都市纬星包装材料有限公司是一家专业生产销售封箱机、气垫胶膜、pet打包带、全自动打包机、缠绕膜包装机等后段包装材料,设备,设计方案的专业供应商
全自动包装机采用全自动设计,操作简单,耐久性好,包装功能完善。包装机是一种用捆扎带包裹产品或包装,然后通过热效应收紧和熔化两端或用扣等材料连接的机器,使塑料带能够靠近捆扎包装表面,确保包装在运输和储存过程中不会因捆扎不牢固而散落,捆扎整齐美观。
虽然包装机具有良好的耐久性,但随着时间的推移,机械磨损,自动包装机仍会出现一些故障,以下为您简要分析常见的自动包装机维护方法,方便您使用:
1:皮带处理 当皮带卡在滚轮中间或异物堵塞时,拆下六角形螺母的垫圈,松开中间连接轴上的两个M5沉头螺钉,因为这两个螺钉固定在连接轴的间隙,所以转动螺钉;取下连接轴,取下上轮机,取出卡住物。以上方法可组装和恢复,注意螺母和L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二.捆绑后不切带 有很多情况会导致这种情况,比如:1.松紧调整过紧;2..打滑片或打滑皮带有油,拆下擦掉油;3.如果皮带太紧,可以将皮带传动座向下调整,也可以将电机向后调整; 3:粘结效果差 .温度过高或不够,有时带特殊,粘度差,温度准确; 2.电压不用电压不足,许多工厂的电压往往不足。如果使用延长线或电缆,会导致压降,降低原调节温度,甚至在电机捆绑时燃烧。因此,尽量避免使用电缆。如果必须使用延长线,则必须连接厚而不太长的电线; 3.电热钢板太高太低,或者偏左偏右,所以遇到上下两侧PP带,或左右刀具,不能进入加热,必须根据情况进行调整;
4.微风扇排烟故障导致温度过高。
四.在这种情况下,首先检查带长调整是否在0处,然后检查带过程是否正确;如果没有,检查带辊附近是否有异物,这也会导致这种情况。
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