封箱机具有高效性、经济型、可靠性和安全性,主要适用于纸箱的封箱包装,鉴于生产成本考虑,在封箱机使用时都会考虑其性价比,然而了解封箱机的原理非常重要。
第一,封箱机排气压力的高低和排气量大小。一般用途空气动力用封箱机排气压力为0.7MPa,老标准为0.8MPa。目前社会上有一种排气压力为0.5MPa的封箱机,从使用角度看是不合理的,因为对风动工具而言其压力余量太小,输气距离稍远一些就不能使用。另外,从设计角度看,这种封箱机设计为一级压缩,压比太大,易引起排气温度过高,造成气缸积炭,导致事故发生。如果用户所用的封箱机大于0.8MPa,一般要特别制造,不能采取强行增压的办法,以免造成事故。
排气量是封箱机的主要参数之一,选择封箱机的气量要和所需的排气量相匹配,并留有10%的余量。如果用气量大而封箱机排气量小,风动工具一开动,会造成封箱机排气压力的大大降低,而不能驱动风动工具。当然盲目追求大排气量也是错误的,因为排气量越大封箱机配的电机越大,不但价格高,而且浪费购置资金,使用时也会浪费电力能源。在选排气量时还要考虑高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量大,而通常用量和高峰用量都不大,国外通常的办法是以小排气量的封箱机并联取得大的排气量,随着用气量增大而逐一开机,这样不但对电网有好处,而且能节约能源。
第二,使用场合和条件。如使用场地狭小,应选立式;如使用场合有长距离的变化,则应考虑移动式;如果使用场合不能供电,则应选择柴油机驱动式;如果使用场合没有自来水,就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上,用户常有错误的认识,认为水冷好,其实不然。国内外小型封箱机中风冷式大约占到90%以上,这是因为在设计上风冷简便,使用时无需源。而水冷式封箱机的致命缺点有四:必须有完备的上下水系统,投资大;水冷式冷却器寿命短;在北方冬季还容易冻坏气缸;在正常的运转中会浪费大量的水。
第三,封箱机压缩空气质量。一般封箱机产生的压缩空气均含有一定量润滑油,并有一定量的水,有些场合是禁油和禁水的,这时不但对封箱机选型要注意,必要时要增加附属装置。
解决的办法:一是选用无润滑封箱机。这种封箱机气缸中基本上不含油,其活塞环和填料一般为聚四氟乙烯。但这种机器也有缺点,润滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一种有害物质,食品、制药行业不能使用;无润滑封箱机只能做到输气不含油,不能做到不含水。第二种也是常用的方法,是将封箱机再加一级或二级净化装置或干燥器。这种装置可使封箱机空气既不含油又不含水,使压缩空气中的含油水量在5ppm以下,可满足工艺要求。
第四,封箱机操作的安全性。封箱机是一种带压工作的机器,工作时伴有温升和压力,其运行的安全性要放在首位。因此,在选购封箱机产品时,较好选择正规厂家。通常正规厂家的产品质量保证系统是完善的,不会出现大的质量问题, 即使出现一些问题,也会由厂家负责三包,可以找厂家售后服务来帮你解决。
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