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包装机械设备常见故障解析以及应对办法

文章附图

  在包装机械设备故障中,磨损是主要的。而包装机械各组成零件的变形,常常会加大零件磨损,导致设备故障。包装机械在作业过程中,由于受力的作用使零件的尺寸或形状产生改变的现象叫做变形。包装机械零件,特别是基础零件或运转部位的零件的变形,将严重影响包装机械设备的工作质量和寿命。

  包装机械设备零件在使用过程中发生变形的原因大致可从毛坯制造、机械加工、修理质量和使用情况等几个方面进行分析。 (1)毛坯在制造过程,机械零件在加工过程中都会产生内应力,进而会引起零件变形。

(2)修理质量方面,当包装机械设备大修时,如果不知道零件已发生变形,在制订修理工艺时没有考虑到变形的因素,常常会造成更大的变形或增大变形的危害。

(3)使用方面,包装机械设备如果在比较恶劣的环境下工作,或者在极限载荷条件下工作,温度比较高时,都会使机械零件发生变形。

  当然,如果在设计时考虑不周全,零部件布置不合理也会造成变形。 所以减轻变形危害的措施也应从设计、制造、修理、使用等诸方面综合考虑。

  在目前情况下,设备零件的变形是不可避免的,惟一的办法是研究零件的变形的规律。设备厂家除了精心、科学的设计和严谨的锻造,使用厂家应注意:

  一、保质修理。在包装机械设备大修时不能只是检查配合面的磨损情况,对于相互位置精度也必须认真检查和修复。应制订出合理的检修标准,并且应该设计出简单、可靠、容易操作的专用量具和专用工卡具。由于零件在内应力作用下的变形,通常在12~20个月内完成,所以对第一次大修机械设备的变形情况尤其要注意检查、修复,使其恢复到规定的相互位置。

   二、合理使用。包装机械设备在使用过程中,必须严格按规程操作,尽量避免超载运行和避免局部高温,以减少零件变形的发生。